u 振动筛安装前，要检查零部件是否完好﹑齐全﹑并对筛机安装基础进行全面清理和检查。

u 振动筛整体安装时，考虑到振动筛带料后支撑弹簧的压缩变形会增加，安装时电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm。振动筛各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有松动，参振部分与周围固定物之间的间隙在振动方向应大于90mm,在侧方向应大于50mm。

u 振动筛安装完毕接线试车，两台电动机的旋转方向应相反，如转向相同，应变更一台电动机的电源接线，使两台电动机的旋转方向相反。

u 振动筛应避免带料起动，应起动和运行平稳后再给料。停车前应先停止给料，筛面上物料全部走完后再停车。

u 在振动筛工作过程中，应经常观察振动筛运行是否平稳，若发现运转不正常或有撞击声应立即停车检查。

u 应经常（3～5个工作日）检查振动筛上各处连接螺栓的紧固情况，若发现松动，应及时拧紧。

u 在振动筛工作过程中，根据现场使用情况通过调节振动筛激振力进而改变振动筛的振动幅度，调节激振力的方法是调节激振器偏心块的夹角。当激振器的内外偏心块完全重合时激振力zui大，通过调节内外偏心块的夹角（偏心块上有内六方螺栓连接固定偏心块的夹角），夹角越大，激振力越小，当内外偏心块夹角为180°时激振力为零。

注意偏心块调节时，每台激振器两根轴上的内外偏心块调节沿振动筛筛面宽度方向必须左右对称。

u 调节偏心块夹角时，必须每台激振器的四组偏心块全部调节，当振动筛使用两台激振器时，两台激振器都要调节。

u 激振器的固定螺栓必须紧固，勿忘加防松弹簧垫圈。运转初期由于固定螺栓与安装接触面的磨合，固定螺栓会有松动，故运转4小时后需再次紧固螺栓，开始运转的一周，每天紧固一次，因为很小的松动都会使固定螺栓很快断裂。运转一周后在螺栓与螺母之间加粘结剂将其固结。

u 激振器在工作时，轴承受很大径向力，加之高速运转，是激振器的易损件。为了延长激振器的使用寿命，应使轴承始终保持良好的润滑状态。机壳上方高有注油孔。使用时每月补加油脂一次。若因高温或其他原因油脂变质硬化，应及时更换油脂，油脂宜用2号锂基润滑脂，加油脂量为内腔体积的三分之一至二分之一，过量会使轴承的温度升高。

u 激振器一般运行4至6个月小修一次，一年大修一次。小修时，清除机体上的积尘、污垢，检查各紧固螺栓是否松动，及时清除隐患。大修时，将激振器从振动筛上卸下，**行小修项目，而后将激振器全部拆开，清洗各零件，检查轴承和轴的磨损情况，更换损坏的零件，再进行组装，需经过3个小时运转试车，检查轴承温度不高于75℃方可正常使用。